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5 principios para elegir brocas de fresado para carpintería

Número Navegar:0     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2020-10-14      Origen:motorizado

Las brocas de enrutador se utilizan ampliamente en la carpintería. No importa si es para uso personal o en el proceso de la máquina, las brocas de enrutador son herramientas de alta eficiencia. Especialmente brocas de carburo. Con una buena resistencia al desgaste y una larga vida útil, las brocas de carburo se han utilizado en el hogar y en la fábrica. Pero, ¿cuál es la concordancia para elegir bits de enrutador? El precio importa, pero no la razón principal. Aquí recopilamos 5 principios para elegir las fresas para carpintería de la siguiente manera.


bits de enrutador


1. Material a cortar con fresas


Independientemente del tipo de herramientas que vayas a utilizar, lo primero que debemos tener en cuenta es el material a procesar. El material decide los materiales de sus herramientas. Y también se trabaja en fresas para carpintería. Después de todo, lo que vamos a procesar no es solo madera.
Los objetos de corte de madera se pueden dividir principalmente en madera maciza y compuestos a base de madera, y la madera maciza se puede dividir en materiales blandos, duros y modificados, madera tratada, etc. Los materiales compuestos de madera incluyen madera contrachapada, madera laminada enchapada, tableros de partículas, tableros de fibra orientada, tableros de escamas, tableros de partículas de yeso, tableros de partículas de cemento, tableros de fibra dura, tableros de fibra de densidad media (MDF), tableros de fibra de alta densidad, tableros de núcleo, madera encolada, etc. También hay algunas piezas de madera o de material compuesto de madera chapadas por una o ambas caras.
El material compuesto de madera es un material compuesto compuesto por monómeros de madera, como chapas, virutas o fibras. Se mezclan bajo cierta temperatura y presión mediante adhesivos. Sus propiedades están determinadas por los monómeros de madera, la disposición de las virutas y las propiedades de los adhesivos. Las propiedades de corte también mostrarán diferencias debido a su estructura y la proporción y naturaleza de los aditivos. Por ejemplo, el MDF es casi isotrópico, la resistencia al corte es casi la misma en todas partes en una tabla. En cuanto a los tableros de partículas, debido a su densidad de pavimentación desigual y la discrepancia entre su superficie y estructura interna, existe una diferencia relativamente grande de resistencia al corte en diferentes lugares de un tablero. El tablero base está hecho de listones de madera maciza. La dirección de la veta entre dos lamas es diferente, por lo que cuando se trabaja con este tipo de tabla, el rendimiento de procesamiento es el mismo en ocasiones con madera maciza.


bit de enrutador


2. Dirección de corte


La madera es un tipo de material natural de alto polímero. Es un crecimiento natural y está compuesto por fibras de madera que se disponen de una determinada manera. Una de las características más importantes de la madera es la anisotropía. Entonces hay diferentes formas de dirección de corte. Generalmente se pueden ver cortes verticales, horizontales, finales y de transición en el proceso de corte de madera maciza.
Al cortar madera maciza, de acuerdo con la dirección de las hojas en relación con la fibra de madera, el corte de madera se divide en dirección de corte longitudinal, transversal, final y longitudinal, longitudinal y transversal.


3. Dirección de rotación de la herramienta y dirección de avance


Elegir la dirección de inclinación correcta de los bordes de la hoja en sus herramientas de acuerdo con la dirección de rotación de los ejes de la herramienta y la dirección de avance de la pieza de madera.


4. Estabilidad de su pieza de trabajo


Hay varias cosas a las que debemos prestar atención sobre la estabilidad de las herramientas y piezas de trabajo en el proceso de corte. La estabilidad de las piezas de trabajo se refiere a la alimentación suave de la pieza de trabajo de madera durante el proceso de corte sin latidos. Para fortalecer la estabilidad de su pieza de trabajo, las principales medidas que adoptamos son reducir el centro de gravedad de la pieza de trabajo y aumentar el área de contacto. Por lo tanto, para la instalación vertical de fresadoras formadoras, las fresas fresadoras de gran diámetro en forma de instalación permiten mejorar la estabilidad del procesamiento de la pieza de trabajo, pero al mismo tiempo la estabilidad de la herramienta ha disminuido. Para mejorar la estabilidad de la herramienta, excepto un buen equilibrio dinámico, también necesitamos su estructura, tamaño de instalación y calidad para cumplir con los requisitos de los estándares de estabilidad, como la frecuencia de rotación de la herramienta y la frecuencia natural de la herramienta debe estar separada por un cierto número de Los valores y los diferentes materiales del tamaño de instalación en voladizo de la herramienta deben ser limitados.


5. Requisitos de calidad de la superficie de mecanizado


La calidad de la superficie de la pieza de madera influida por la rugosidad de la superficie, la dimensión geométrica y la precisión de la forma y la posición. La calidad de la superficie se relaciona con los parámetros geométricos y la precisión de la forma y ubicación de la broca. También se relaciona con la precisión de ajuste de las fresas, la estabilidad de las fresas, la precisión del movimiento y la vibración de las máquinas herramienta. Ondulaciones en la superficie de las brocas del enrutador altamente asociadas con la alimentación de las puntas en las brocas del enrutador. Por lo tanto, la reducción de la velocidad de alimentación, el aumento de la velocidad de rotación, el número de dientes del cortador y el aumento del diámetro de las fresas pueden reducir la altura de ondulación de la superficie y mejorar la calidad de la superficie.
De acuerdo con estos 5 principios para elegir las fresas para carpintería, ahora podemos resumirlas en varias partes. Primero, antes de realizar el trabajo de corte, debe asegurarse de que la broca de su tupí se adapte al material de su pieza de trabajo. En comparación con las brocas de fresado HSS, las fresas de carburo con buena resistencia al desgaste tienen un rango de aplicación más amplio y una vida útil más larga. En segundo lugar, debido a las características del tablero de madera, existen diferentes direcciones de corte, eligiendo las brocas adecuadas para los lugares correctos. En tercer lugar, elija hojas que tengan la dirección de inclinación correcta de los bordes. Además, asegúrese de que las brocas de su enrutador cumplan con los requisitos estándar. Finalmente, depende del estado de la superficie de la pieza de trabajo y del tipo de superficie que desee obtener.
Konetool proporciona brocas de carburo de alta calidad con diferentes formas y tamaños. Si tiene alguna demanda, contáctenos.

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