Tel: + 86-28-8263-1918
Correo electrónico:sales@konetool.com

Detalles de las noticias de Konetool

Usted está aquí: Casa / Noticias / Herramientas de corte de madera / Haga que sus brocas taladren de manera más eficiente resolviendo 6 problemas

Haga que sus brocas taladren de manera más eficiente resolviendo 6 problemas

Número Navegar:1     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2020-10-27      Origen:motorizado

El taladro perforador puede ser eficiente para perforar agujeros en una tabla de madera. Pero a veces ocurren problemas cuando funciona, lo que hace que la perforación sea menos eficiente y nos molesta mucho. Pero, ¿alguna vez ha considerado que una vez que resolvamos estos problemas o evitemos estos problemas, nuestras brocas para tacos pueden funcionar con mayor eficiencia? Para resolver estos problemas y hacer que la herramienta de perforación se acelere, hemos recopilado 6 problemas que pueden ocurrir cuando realiza la perforación de madera, y también proporcionamos 6 soluciones correspondientes para ayudarlo a lidiar con estos problemas y hacer que sus brocas de espiga funcionen de manera más eficiente. .


brocas de carburo para taladrar agujeros


1.Chip alrededor de los agujeros después de perforar


A veces puede haber pequeñas piezas rotas alrededor del agujero, lo que hace que nuestra perforación sea un fracaso. Para resolver esta pregunta, excepto verificar si hay influencias causadas por la conicidad hacia atrás y el rebote de la broca, también debe verificar si el husillo y la junta de cambio rápido son coaxiales, la configuración del dispositivo compactador de la máquina herramienta, la presión es suficiente o no y si la pieza de trabajo se sacudirá no al perforar. También creará estos lugares rotos si los bordes de corte son más altos que la punta central.


2.El orificio de entrada es pequeño pero el lado de salida es grande


Este problema puede ser provocado por el rebote de la broca y la desalineación del eje principal y la junta de cambio rápido. Si sucedió tal problema, debe verificar la broca o cambiar el eje principal y la junta.


3.Hay humo de perforación y las brocas se oscurecen


La broca central rebota seriamente o la broca central y el eje están desalineados, sin conicidad positiva o hacia atrás, ángulo de alivio principal pequeño (debe ser de 12 ° a 15 °), el ángulo de deflexión del ángulo trasero principal es opuesto a la rotación de las brocas, todo conducirá a humo de perforación y hacer que las brocas se oscurezcan. Pero también puede deberse a una deficiencia de presión de la máquina herramienta. Si el pegamento que se usa en las tablas no se seca o hay demasiado pegamento en las tablas, los taladros también se oscurecerán.


4.La extracción de chip no es fácil o incluso no funciona


Para resolver este problema, puede verificar si hay problemas como una pequeña ranura en espiral o helicalangle, la transición entre la aleación y el cuerpo del cortador no es lo suficientemente suave, el ángulo trasero primario es demasiado pequeño para ser un valor secundario, la punta central es demasiado corta y gruesa . Además, antes de perforar, debe verificar si sus brocas de taladro se adaptan a su máquina o no (2800-3500 RPM es un valor normal). Además, demasiado pegamento y si el pegamento todavía está húmedo en la tabla de madera también causará este problema. O puede cometer un simple error: hacer una dirección incorrecta de la rotación.


5.Las patatas fritas prestan atención a la superficie del flanco


Este problema puede ocurrir cuando hay demasiado pegamento en los materiales de procesamiento, simplemente cambie el material que va a procesar o cambie sus bits. Además, cuando la broca alcanza la transición de fase, comienza a desgastarse seriamente, lo que también provocará una gran cantidad de virutas acumulativas en la superficie trasera del cortador durante la perforación. Y la producción irrazonable de filo dividido también causará una gran cantidad de virutas acumulativas en la superficie posterior durante la perforación.


6.La broca se dobla o se rompe al perforar


Este problema ocurrió principalmente en brocas de espiga de tamaño pequeño o brocas de espiga de extensión. Hablaremos de esto en dos aspectos. Primero, desde el bit en sí. Las brocas de tamaño pequeño tienen una rigidez menor que las brocas de taladro de espiga normales. Si su tratamiento térmico no se trata bien, se deformará o romperá fácilmente. El diseño irrazonable del ángulo helicoidal de la broca también conducirá a este problema. Además, una broca extendida o una broca hecha de material crudo defectuoso hará que la broca se tuerza y ​​se doble o se rompa durante la perforación.



brocas


En segundo lugar, hablemos desde el lado de la aplicación. Si la profundidad del agujero de perforación es más de cuatro veces el diámetro de la broca, lo llamamos \"agujero profundo \". Cuando se necesita perforar un pozo profundo, necesitamos separar el proceso de perforación varias veces en lugar de resolver un asunto de una vez. Y si lo termina con un solo taladro, entonces sus brocas de espiga pueden torcerse y doblarse por deformación o incluso romperse al perforar. Además, las RPM de sus brocas deben coincidir con las RPM de su taladradora. De lo contrario, sus brocas también pueden dañarse. Demasiado pegamento en las placas o el pegamento está demasiado húmedo hará que las brocas se tuerzan, se doblen o se rompan fácilmente al perforar con brocas de pequeñas especificaciones.


tablero


Estas son seis formas de mejorar la eficiencia de su perforación. Si ha encontrado estos problemas cuando usa sus brocas de espiga, puede probar los métodos que proporcionamos anteriormente. Espero que estos métodos puedan ayudarte y gracias por tu lectura.


Casa

ENLACES RÁPIDOS

ENLACES DE PRODUCTOS

Kone Carbide Tool Co., Ltd.

Añadir:No 777 Haike Rd., Parque Industrial a través del Estrecho, Wenjiang Chengdu 611131
Correo electrónico: sales@konetool.com
Tel:+ 86-28-8263-1918
Fax:+ 86-28-8263 2918

CONTÁCTENOS
Enlace amigable: www.konecarbide.com
Derechos de autor2020 Kone Carbide Tool Co., Ltd. Todos los derechos reservados. Tecnología porLeadong
\")